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《電焊機》雜志2021年第05期

2021-05-20 出版 總第408期 分享到: QQ微博 豆瓣

本期內容

焊接自動化與智能化

轉向架構架智能焊接群控系統構建

  轉向架構架是高速列車的重要部件,構架的焊接質量是決定轉向架質量的關鍵因素,迫切需要通過信息化系統加強其焊接生產作業過程管控。介紹了基于物聯網、大數據、云計算技術構建的轉向架構架焊接生產過程管控平臺——智能焊接群控系統,對焊機狀態進行實時監控,實現焊接工藝參數在線控制...

基于機器視覺的漆包線組裝識別與電阻點焊定位系統

  為了解決漆包線電阻點焊過程中焊點難以精確定位,并由此產生虛焊、焊偏及漏焊等焊接質量問題,設計了一種基于機器視覺的漆包線組裝識別與電阻點焊定位系統。分析漆包線點焊定位過程中的各種不良組裝模式,研究識別與定位系統的圖像處理算法,制訂了定位策略及規則。首先利用模板匹配提取...

適用多種橋殼焊接的三軸翻轉變位機設計與應用

  焊接變位機是焊接機器人工作站的重要組成部分,以多種橋殼產品焊接項目為例,概述三軸翻轉變位機在機器人焊接工作站中的典型設計思路和應用實例,包括三軸翻轉變位機的主要結構設計、技術參數和工作原理。重點分析三軸翻轉變位機的工作原理與功能實現。經實踐證明,此三軸翻轉變位機焊接...

某核級空心葉片自動焊裝置及試驗

  采用機器人自動焊方法對核級空心葉片進行焊接試驗,并與手工焊進行對比,分析了焊接接頭的微觀組織和硬度分布,優化了自動焊接工藝參數。組建自動焊智能焊接系統,設計了仿形體結構工裝夾具,與多變位機工位聯動搭建自動焊生產線,完成空心葉片試驗件的試制,通過試驗驗證其生產效率較傳...

基于Labview的電火花自動沉積監控系統設計

  電火花沉積可制備硬度高、耐磨性和耐腐蝕性優異的強化涂層,能顯著提高機械零部件的性能和使用壽命,傳統電火花沉積主要依靠人工操作;贚abview開發平臺設計了一套電火花自動沉積監控系統,其硬件主要由PC機、Arduino控制卡、步進電機等組成,該系統具有運動控制、運動反饋、數據采集...

“ 1+X ” 《特殊焊接技術》教材點焊機器人模塊的研究與開發

  對“ 1+X ” 《特殊焊接技術》教材的研究開發背景、目的意義、內容架構及主要特色進行了介紹,圍繞以專業知識為基礎,以項目應用為導向,以專業技能為核心的編寫原則,充分體現職業技能認知規律和技能等級逐級遞進的特點。指出焊接機器人的廣泛應用深刻地改變著焊接產業發展...

核級支管座焊縫結構堆焊修復數值模擬及分析

  為優化核級支管座焊縫結構的OVERLAY堆焊修復工藝,基于有限元分析軟件Abaqus建立三維有限元模型,結合雙橢球熱源、生死單元技術,采用熱-力順序耦合計算方式對堆焊修復過程進行數值模擬,研究了結構在堆焊修復過程中溫度場、焊接變形及殘余應力的分布特性;谟嬎憬Y果開展了堆焊影響因...

焊接材料

時效處理對ER347不銹鋼熔敷金屬微觀組織和力學性能的影響

  研究了ER347熔敷金屬在750 ℃長期時效過程中σ相的析出行為及其對力學性能的影響。結果顯示,ER347熔敷金屬的鐵素體含量、硬度及沖擊韌性與時效時間存在密切關聯。ER347熔敷金屬在750 ℃時效時,隨時效時間的延長,σ相析出增多,硬度增大,鐵素體含量和韌性則降低。ER347熔敷金屬焊態...

Ag-Cu-Ti+W復合釬料釬焊SiC陶瓷的接頭性能研究

  通過使用Ag-Cu-Ti釬料釬焊,可以實現SiC陶瓷的有效連接,但它與陶瓷母材熱膨脹系數相差較大,釬焊降溫過程中會產生較大的殘余應力。通過向Ag-26.7Cu-4.5Ti釬料中復合不同體積分數的W顆粒,調節釬料的熱膨脹系數,使之更接近于母材。通過改變釬焊溫度和保溫時間,研究工藝參數對焊縫的顯微...

大直徑焊絲埋弧焊接工藝研究

  根據工廠現有設備輸出參數(電流、電壓)的情況,通過引入埋弧焊用大直徑焊絲(φ5.0mm、φ6.0mm)替代現有φ4.8 mm埋弧焊焊絲,以提高埋弧焊單位時間的熔敷效率,達到提高埋弧焊焊接效率的目的。由熔敷金屬試驗和焊接工藝評定試驗驗證,φ5.0mm和φ6.0mm焊絲熔敷金屬及焊縫的力學性能和...

層間溫度對ZTA/高鉻鑄鐵復合材料界面結合性的影響

  選用自主研發的高鉻鑄鐵型明弧自保護藥芯焊絲在ZTA增強高鉻鑄鐵基復合材料試塊上進行不同層溫的堆焊實驗。利用體式顯微鏡、光學顯微鏡和掃描電鏡對熔敷金屬及復合材料進行組織與界面觀察,并用定量金相法對熔敷金屬碳化物體積百分數進行統計。結果表明:不同層溫下熔敷金屬均為典型的高鉻...

焊接工藝

冷卻條件對DZ125合金等離子弧噴焊熔覆層組織及性能的影響

  為了實現定向凝固DZ125合金高效、高質量的等離子熔覆,在通水冷卻的條件下,利用等離子弧噴焊在DZ125合金表面制備EuTroLoy16006鈷基合金粉末熔覆層,研究不同冷卻條件對熔覆層組織生長與硬度的影響。結果表明,熔覆層在基材的結合界面處形成的是外延生長的細小柱狀晶組織,隨著熔覆層厚度增...

304不銹鋼TIG焊接工藝及數值模擬

  采用TIG焊對304不銹鋼進行平板焊接試驗,并從微觀組織、力學性能方面對試驗結果進行分析,選出最佳工藝參數為:焊接電流310 A、焊接速度13 mm/s。通過金相組織表征、X射線熒光衍射和電子背散射衍射等分析方法得出焊接接頭的焊縫組織奧氏體和鐵素體組成。采用大型通用有限元模擬軟件Aba...

穿孔型等離子弧焊接316不銹鋼的熱場模擬

  通過GAMBIT軟件建立穿孔型等離子弧焊焊接316不銹鋼的三維有限元模型并劃分網格,利用FLUENT軟件進行迭代計算。通過編寫UDF程序實現移動熱源和力源的加載以及相的定義,并利用VOF方程追蹤相的界面,求解出橫截面、縱截面在不同時刻的溫度場云圖和熔池內液態金屬的流動情況。結果表明:隨著...

激光熔覆多層涂層溫度場的數值模擬

  基于ANSYS生死單元技術,建立了多層激光熔覆三維有限元分析模型,獲得多層激光熔覆溫度場的分布規律,同時分析預熱溫度對激光熔覆熱循環的影響。試驗結果表明,平行于熱源移動方向的節點加熱速度較快,降溫速度緩慢;垂直于熱源移動方向的節點,距離熔覆層中心越近,加熱速度和冷卻速度越...

2A97鋁鋰合金CMT+P焊接工藝優化及力學性能研究

  通過二次通用旋轉組合設計建立了2A97鋁鋰合金CMT+P焊接工藝參數與接頭抗拉強度之間的關系,利用金相顯微鏡、掃描電鏡和拉伸試驗機研究不同工藝參數對接頭力學性能的影響。結果表明,根據回歸方程可確定優化工藝參數范圍,在該范圍內焊縫成形良好,抗拉強度均超過了母材的60%,拉伸斷口位...

一種新型甘油法擴散氫測試技術研究

  根據相關標準,擴散氫的測試方法主要有甘油法、水銀法、氣相色譜法和熱置換法四種。其中,甘油法的應用最普遍,使用時間最長,測試成本最低,安全性最好,因此長期在標準中得到應用。但是,甘油法的測試精度較低,特別是超低氫情況下,更是很難滿足要求。最新的國家標準已經不推薦使用。...

Cr-Ni不銹鋼帶極電渣堆焊接頭組織特征分析

  通過采用帶極電渣焊在Q235表面堆焊Cr-Ni不銹鋼得到堆焊接頭試樣。金相觀察表明:帶極電渣堆焊接頭的熔合區形貌豐富,存在“ 小島 ”和“ 半島 ”形貌。采用EDS分析橫跨“ 半島 ”熔合區的成分特點。從電渣堆焊熔滴過渡和堆焊熔池特點兩方面分析了 ...

鉭的激光選區熔化成形工藝研究

  通過一系列實驗探究難熔金屬鉭的激光選區熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形工藝,分別選取不同激光功率、掃描速度和掃描間距,進行了單道實驗、單層實驗以及塊體實驗。結果表明,SLM成形鉭最優工藝參數為激光功率300 W,掃描速度50 mm/s。針對SLM過程中鉭層出現不...

鑄鋼AAR M 201焊接工藝研究

  對不同預熱溫度和坡口形式的鑄鋼AAR M 201與低合金鋼高強鋼ASTM A588進行GMAW焊,并對其焊接接頭進行拉伸、彎曲和沖擊試驗,確定其鑄鋼結構焊接工藝。結果表明:8 mm及以下板對接的預熱及層間溫度不得低于150 ℃、8~20 mm板對接的預熱溫度不得低于300 ℃,無...

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《電焊機》雜志2021年第05期封面
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