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《電焊機》雜志2021年第04期

2021-04-20 出版 總第407期 分享到: QQ微博 豆瓣

本期內容

焊接材料

9Ni鋼及其焊材發展現狀

  目前制造液化天然氣LNG儲罐普遍采用9Ni鋼,其焊接材料及焊接技術是LNG低溫儲罐建造的難點和關鍵點,一直僅為世界上少數發達國家所掌握,9Ni鋼焊接的國產化已成為行業的焦點。在近年9Ni鋼及其焊接材料相關研究的基礎上,總結了9Ni鋼的發展及技術特性,指出9Ni鋼的焊接難點,例如如何確保焊...

1000 MPa水電用高強鋼埋弧焊材試驗研究

  隨著國內用電量的不斷增加,高水頭大容量抽水儲能電站的建設也不斷增多。針對國產B950CF鋼板使用自主研發的埋弧焊絲與焊劑,進行相關焊接性試驗。經熔敷金屬試驗檢測,抗拉強度為979 MPa,屈服強度為812 MPa,-40 ℃沖擊吸收能量均在90 J以上,-60 ℃沖擊...

焊接工藝

30CrMnSi/Cu/V/TC4電子束焊接試驗研究

  使用Cu/V中間層實現了30CrMnSi合金鋼與TC4鈦合金的電子束焊接,探究了接頭組織和性能特征。結果表明,通過添加Cu/V過渡層金屬可以避免Ti-Fe元素的直接混合反應生成脆硬的金屬間化合物。焊縫不同區域分布著不同組分及性能的特征相,靠近鋼側焊縫為偏聚形成的富Fe相與富Cu相,靠近鈦側焊縫...

分段退焊對角接接頭焊接殘余應力及變形的影響

  基于熱-彈塑性有限元理論,以Abaqus軟件為平臺進行角接接頭焊后殘余應力及變形的分析,采用分段移動熱源模型并利用Fortran語言開發熱源子程序,分別采用直通焊和分段退焊兩種方式進行角接接頭焊接溫度場、殘余應力及變形的數值模擬分析。結果表明:橫向變形是角接接頭最主要的變形;角接...

鋼制安全殼焊后熱處理工程應用與建議

  根據鋼制安全殼的結構尺寸、建造方式和焊后熱處理要求,分析對比了適宜鋼制安全殼焊后熱處理的加熱方式,并通過應用證明了局部焊后熱處理的可行性。結合工程經驗,提出了推動厚度小于60 mm的SA-738 Gr.B鋼板免除焊后熱處理,或采用超聲波沖擊處理代替焊后熱處理的建議。

純銅板大面積搭接疊加電阻釬焊工藝及缺陷檢測

  對不同疊加面積的純銅板進行搭接電阻釬焊工藝試驗和釬縫的超聲波探傷、金相測試研究。結果表明:施加電極壓力大小和施加壓力的均勻性是釬合率達到要求和焊接質量穩定的關鍵因素,選用合適的電極壓力可以使不同疊加面積的純銅板電阻釬焊獲得理想的釬合率。平均寬度小于78 μm的釬縫...

不同保護氣體對無磁鋼20Mn23AlV焊接接頭組織及力學性能的影響

  采用φ(Ar)97%+φ(CO2)3%和φ(Ar)97.5%+φ(CO2)2.5%兩種保護氣體對厚12 mm的20Mn23AlV無磁鋼板進行焊接,對比不同保護氣體下20Mn23AlV無磁鋼焊接接頭的顯微組織及力學性能。結果表明:采用φ(Ar)97.5%+φ(CO2)2.5%保護氣體焊接的試板焊縫表面成形更優,焊縫內部氣孔少...

Nb521鈮合金電子束焊工藝研究

  對Nb521鈮合金進行了電子束焊工藝試驗研究,優化了工藝參數,分析了焊縫表面成形及焊接接頭組織、常溫和高溫力學性能。結果表明:Nb521具有良好的電子束焊接性能,焊縫常溫拉伸強度、屈服強度均能達到母材的95%以上,延伸率達到母材的86.7%,在1 600 ℃以下焊縫性能良好。

長輸管道自動焊施工資源配置及經濟性分析

  長輸管道自動焊具有焊接質量好、效率高和勞動強度低等多種優勢,較好地解決了高等級鋼焊接質量和管道運行安全問題。但對于管道施工單位而言,使用管道自動焊技術和工藝,人員、設備等資源投入巨大,施工成本顯著增加,而多數管道施工單位自動焊實際施工效率遠低于其理論施工效率,致使施...

基于1Cr11Ni20Ti2B 鋼卡箍斷裂原因分析及改進

  卡箍在飛機上應用廣泛,常用于各種氣瓶的固定,其質量關系著飛行安全。飛機冷氣瓶固定卡箍經常發生箍體斷裂問題。用點焊方式焊接斷裂位置處,通過體視觀察、斷口金相觀察、斷面成分分析、低倍試驗、拉伸試驗分析發現,卡箍斷裂屬于腐蝕疲勞斷裂,疲勞源在卡箍表面焊點與熱影響區交界處;...

焊接設備

基于DSP+MCU控制的雙PI控制脈沖GMAW焊接電源

  在脈沖焊數字控制系統設計中,針對基值電流、峰值電流控制期間對控制系統的不同要求以及基值、峰值瞬時切換時數字PI運算結果可能存在的銜接瞬時突變,設計了數字雙PI算法分別對基值、峰值進行控制;并與只使用一個PI調節器控制基值、峰值的情況進行比較,發現雙PI算法在脈沖焊中控制效果...

鐵路貨車枕梁自動化焊裝生產線

  針對鐵路貨車枕梁設計了一條自動化焊裝生產線,依據焊接制造工藝設置不同的工位和物流措施,達到流水線作業模式。通過自動化、數字化控制系統,管理和控制上料、組對、焊接、下料等一系列工藝過程,通過控制系統收集現場設備的工作狀態和焊接過程實時數據,并通過總線方式上傳到中控系統...

不銹鋼軌道車輛用電阻點焊設備的組成與應用

  針對不銹鋼軌道車輛的材料的性能,適合采用電阻點焊技術進行焊接。分別從電阻點焊的工作原理、焊接設備的整體結構形式、焊接系統、走行系統、控制系統、焊接監測系統、潤滑系統、冷卻系統、焊鉗結構、點焊電極、設備焊接能力、設備的輔助裝置等方面分析了電阻點焊設備各系統的組成與應用...

重點關注

304不銹鋼激光焊接工藝及數值模擬

  采用激光自熔焊接技術對304不銹鋼進行平板焊接試驗,并通過對比分析微觀組織和力學性能結果,得出最佳工藝參數為:P=2.6 kW、v=30 mm/s、Δf =+2 mm。通過金相組織表征、X射線熒光衍射和電子背散射衍射等分析方法得出焊接接頭的焊縫組織由奧氏體和鐵素體組成。依據最佳工藝參數選用大...

含凹坑缺陷管道環焊縫應力有限元分析

  基于有限元方法,采用ABAQUS有限元仿真模擬軟件,參考實際管道環焊縫的坡口形狀和熱影響區材料的軟化現象,建立了含凹坑缺陷管道環焊縫非線性有限元分析模型,對不同載荷作用下的含凹坑缺陷管道環焊縫進行應力分析,探討了凹坑尺寸、焊縫余高以及熱影響區材料屬性等因素對應力分布的影響...

TA2薄壁鈦管雙TIG焊溫度場和殘余應力分布對接頭組織性能的影響

  針對純鈦TA2薄壁管的鎢極氬弧焊(TIG)高速焊接時出現的咬邊、駝峰等成形缺陷,以及焊接效率低等問題,提出采用雙TIG焊接工藝,可有效提高焊接速度,改善焊縫成形的解決措施。同時采用ABAQUS對兩種焊接方法建立焊接熱彈塑性有限元模型,對比分析焊接溫度場和焊后殘余應力分布,并進一步對...

Co對CrNiMo雙相不銹鋼組織及耐蝕性能的影響

  采用TIG粉末堆焊的方式,在304奧氏體不銹鋼基板上制備Co含量分別為0%、1%、2%和3%的CrNiMo雙相不銹鋼堆焊層。經1 100 ℃固溶處理后,通過金相組織觀察、顯微硬度測試、動電位極化曲線和交流阻抗譜(EIS)測試研究了Co對CrNiMo雙相不銹鋼的顯微組織、硬度及耐蝕性能的影響。結...

鋁合金型材對搭接攪拌摩擦焊接頭中Hook缺陷的安全評定

  基于斷裂力學理論對鋁合金型材對搭接攪拌摩擦焊接頭中Hook缺陷進行安全評定,并通過疲勞試驗進行驗證。金相顯示Hook缺陷的本質是搭接面在攪拌頭劇烈攪拌作用下向上遷移的結果,顯現為裂紋的形式。將Hook缺陷歸一化為延伸到焊縫內部的單邊裂紋,裂紋擴展速率線性擬合得出應力強度因子幅度...

通用型承壓設備焊接工藝評定系統設計

  結合NB/T 47014標準,針對以往相關系統開發周期長、成本高的問題和承壓設備焊接工藝評定的需求,在基本的工藝文件(預焊接工藝規程、焊接工藝評定報告和焊接工藝規程)管理基礎上,設計開發了通用型承壓設備焊接工藝評定系統,實現了焊接工藝評定項目的輔助提出、焊接工藝評定的必要性智...

釬焊工國家職業技能培訓、標準及教材淺析

  討論了國內釬焊工的培養現狀,分析了當前釬焊工職業技能培訓的缺欠與不足;結合《(焊工)國家職業技能標準》以及即將發布的配套教材《釬焊工國家職業技能資格培訓教程》,概述了釬焊工的職業技能等級分類、教材培訓體系內容和具體技能掌握要求,以便相關人員能夠快速適應新的釬焊工培訓...

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《電焊機》雜志2021年第04期封面
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