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《電焊機》雜志2020年第11期

2020-11-20 出版 總第402期 分享到: QQ微博 豆瓣

本期內容

焊接材料

LNG用高錳鋼熔敷金屬低溫沖擊韌性研究

  設計三種不同Mn 含量(12%~20%)的LNG用超低溫奧氏體高錳鋼熔敷金屬,采用OM、SEM、XRD分別對熔敷金屬進行組織分析、斷口觀察和物相分析,測定低溫沖擊韌性。結果表明:Fe-(12~13)Mn熔敷金屬顯微組織為奧氏體(A)和α'馬氏體(α'-M),Fe-20Mn熔敷金屬的顯微組織為全奧氏體(A)。室...

Mn-Mo-Cr系高強鋼藥芯焊絲研制及其力學性能研究

  為研制與Q960高強鋼相適應的焊接材料,通過調節Mn-Mo-Cr系高強鋼藥芯焊絲內不同元素配比,分析元素對焊接接頭顯微組織及力學性能的影響機理,確定各元素的最優含量配比。采用正交試驗法,對焊接試樣接頭進行拉伸試驗、沖擊試驗和顯微組織分析。結果表明,綜合考慮焊接接頭的拉伸性能及沖...

鍍銅和無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭組織與疲勞性能研究

  使用鍍銅和無鍍銅焊絲焊接Q345E低合金鋼,觀察其顯微組織,并對其焊接接頭進行脈動拉伸疲勞試驗,掃描斷口形貌。結果表明:兩種焊接接頭的顯微組織相似,無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭過熱區無碳貝氏體較多。無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭疲勞性能略低,但兩種焊接接頭疲勞性能相差...

308L類不銹鋼焊材熔敷金屬-196℃沖擊韌性研究

  通過對國內外不同品牌的308L類焊材進行SMAW、SAW、MIG焊熔敷金屬試驗,發現焊后熱處理會顯著降低熔敷金屬-196℃沖擊韌性,經過數據分析,認為鐵素體含量是影響焊材熔敷金屬低溫韌性最重要的因素。對改良型的308L焊條及埋弧焊絲焊劑進行熔敷金屬焊接試驗,通過化學成分分析計算出焊材鐵素...

藥芯焊絲橫焊焊接參數與焊縫質量的關系

  針對材質Q235、厚度12 mm鋼板的焊接過程,從焊前準備部分參數確定、焊接工藝參數、焊縫檢測結果等方面展開CO2氣體保護藥芯焊絲橫焊焊接參數對焊縫質量影響的探討。對參加各級技能競賽的焊接專業的學生進行標準化技能培訓,并對比分析其技能訓練效果。結果表明:焊接電流、電源極性、焊接...

焊接工藝

基于固有應變法的焊接殘余應力數值模擬集成插件設計

  基于固有應變法的數值模擬是一種常用的焊接結構殘余應力模擬方法,其計算量小,適用于結構復雜、焊縫眾多的場合。運用Abaqus實現固有應變法焊接數值模擬需要操作者具有較強的軟件運用能力,建立大型構件并施加大量焊縫的固有應變時操作量很大,且包含大量重復操作,耗費大量時間。設計了...

管道環焊縫缺陷漏磁檢測仿真模擬

  基于漏磁檢測技術基本原理,采用有限元方法,應用COMSOL軟件對管道環焊縫及焊縫處常見缺陷磁化后產生的漏磁場進行了仿真模擬,得到描述磁場分布特征的磁通密度徑向和軸向分量分布曲線。通過改變焊縫余高以及焊縫處凹坑、錯邊和咬邊的幾何參數,得到了不同缺陷類型在不同尺寸下的磁場分布...

K465鎳基鑄造高溫合金釬焊及其在修復中的應用

  介紹了目前4種K465鎳基鑄造高溫合金釬焊技術及其在修復中的應用。對于常規釬焊間隙,采用Co45NiCrWB、BNi82CrSiB、BNi57NbCoWCrAlSiMo和BNi73CrSiB-40Ni 釬料皆適合釬焊K465高溫合金,其中Co45NiCrWB釬料的釬焊接頭性能最好;采用真空電弧釬焊方法和B-Ni65CoCrWBMoAlNb釬料,可實現K465...

激光熔覆制備Al-70Si組織及性能研究

  采用LWS-1000型Nd:YAG激光器在1050鋁合金表面多層激光熔覆制備Al-70Si,觀察和測試分析了Al-70Si的宏微觀組織和相關力學性能,并探究了熱處理對熔覆層的影響。結果表明:脈沖激光加工技術可以成功制備Al-70Si材料,熔覆層中硅顆粒自基體側起分別呈現圓潤球狀、長條狀、五星瓣狀,熔覆層平...

S355J2W+N耐候鋼板根部大熔深MAG對接焊工藝及接頭的組織和性能

  采用高頻脈沖焊和常規脈沖MAG焊對S355J2W+N耐候鋼12mm厚板進行了對接焊工藝試驗,研究了對接打底焊的大熔深工藝及接頭的顯微組織和力學性能。結果表明:與常規脈沖MAG焊相比,焊接間隙為“0”時,高頻脈沖MAG焊具有較強的根部熔深能力,較小的焊接熱輸入(6.06kJ/cm),使其可打底焊縫寬...

焊接變形的三維掃描測量及熱彈塑性有限元分析

  基于SMA490BW鋼的材料屬性,對兩種典型拘束狀態下的平板對接的焊接變形進行熱彈塑性有限元分析。為驗證分析的準確性,采用三維掃描對試板的焊后變形進行實測。結果表明,模擬結果與三維掃描實測值的吻合度較高,熱彈塑性模擬計算的結果符合平板對接變形的基本規律,證明熱彈塑性有限元法...

CRDM管座貫穿件密封焊工藝改進研究

  CRDM管座貫穿件密封焊根部焊接裂紋問題一直以來困擾著各大核設備制造廠。提出一種解決根部裂紋問題的工藝改進措施,并通過焊接數值模擬方法進行模擬分析,改進了CRDM管座貫穿件密封焊接工藝,解決了根部焊接裂紋問題。改進后的焊接工藝通過了焊接工藝評定的驗證。最終,改進后的焊接工藝...

U20Mn鋼軌鋼線性摩擦焊接頭組織與力學性能研究

  針對U20Mn鋼軌閃光焊和氣壓焊接頭性能不佳的問題,采用線性摩擦焊方法研究U20Mn鋼軌鋼摩擦焊的焊接性,并通過沖擊、拉伸、金相試驗探究其力學性能和顯微組織特征。結果表明:U20Mn線性摩擦焊接頭成形良好,焊縫無缺陷。焊態接頭焊縫區寬度為4.88~5.69mm,可分為母材區(BM)、熱機械影響...

彎扭菱形箱型桁架制作工藝研究與應用

  在現代建筑中,建筑造型變得越來越新穎,結構也越來越復雜,因此傳統的鋼筋混凝土結構無法滿足特殊的結構要求,只能由鋼結構工程來實現,鋼結構工程中有大量彎扭曲面成型構件的應用。從鋼結構深化設計、焊縫設計、零件套料及成型、構件裝配、構件焊接及成型精度檢測等方面論述了鋼結構彎...

雙相不銹鋼法蘭側焊縫熱影響區裂紋和腐蝕問題分析

  針對某核電站海水管路系統調試期間出現泄漏的問題,從施工到調試過程,采用了多要素的排除法對腐蝕問題進行了分析。通過對材料材質性能、應力分布、材料所處介質環境等方面進行分析,得出裂紋和腐蝕為應力腐蝕,滿足應力腐蝕三要素:①對材料為敏感材質;②系統某些區域采用的材料和結構...

凝汽器管子管板封口焊問題分析及焊接工藝改進

  針對核電機組凝汽器管子管板封口焊前期項目生產過程及現場檢查發現的質量問題進行了梳理和總結,分析其原因,并從清潔度控制、焊接參數優化、工藝參數調節試板的應用、焊縫成形及進深值控制提出了技術改進措施,在實際應用中取得了良好效果,為國內核電凝汽器管子管板封口焊焊接工藝的改...

高酸性氣田冶金復合匯管焊接制造技術

  天然氣預處理廠用復合板制的匯管長度超長,且需要長途運輸到國外,為保證整體制造質量及減少現場可能出現的問題,采用廠內整體制作、試壓后分段切割、現場進行最后分段口焊接的制作方案。該匯管直徑小,壁厚較厚,筒體變形率較大,根據其設計的材質Q345R(R-HIC)+S31603及結構特點,從筒...

CPR1000主管道焊縫缺陷問題分析

  針對某改進型三環路壓水堆(CPR1000)主管道與蒸汽發生器出口接管安全端焊縫安裝階段射線檢驗(RT)合格、而役前檢查(PSI)階段射線檢驗發現未熔合缺陷顯示的問題,進行了分析處理。針對返修操作對已進行的一回路系統水壓試驗結果的有效性造成影響,在解讀RCC-M、RSE-M、ASME規范第芋卷...

N800CF低碳貝氏體鋼及其焊接接頭腐蝕行為研究

  采用周期浸蝕試驗研究了N800CF低碳貝氏體鋼及其焊接接頭在模擬工業大氣環境下的耐腐蝕行為,并與SMA490BW和Q345C兩種材料進行了對比。通過計算腐蝕失重率以及電化學極化曲線分析其腐蝕行為與機理。結果表明,N800CF低碳貝氏體鋼耐工業大氣腐蝕性能低于SMA490BW耐候鋼,但好于Q345C低合金...

核電站控制棒導向筒組件半方管電子束焊縫熔深問題分析及改進運用

  某核電站控制棒導向筒組件半方管采用真空電子束焊接,焊縫經超聲檢測發現存在熔深不足的問題,通過對不同交貨態及批次的原材料進行焊接對比試驗,以及對影響焊縫熔深檢測的可能因素進行研究分析,從降低半方管原材料中非金屬氧化物形成的孔洞和釘尖缺陷對焊縫熔深的影響出發,采用電子束...

核能行業焊評標準NB/T 20002.3與NB/T 20450.3的比較分析和技術路線統一研究

  焊接工藝評定標準是焊接標準領域最核心、最基礎的標準。目前國內三代核電存在兩份焊評標準NB/T 20002.3和NB/T 20450.3,這增加了設計制造成本和監管難度,也不利于出口。本文比較了兩份標準內容范圍差異,關于檢驗試驗項目及驗收要求、焊接變素、覆蓋范圍等主要技術分歧,同時對差異項...

基于KUKA弧焊機器人的燃料組件上管座焊接工作站

  針對核燃料組件上管座的產品焊接特點,基于KUKA 弧焊機器人研制了自動化焊接工作站。利用焊接機器人示教尋位實現上管座一條焊縫多段變速變焊接電流的焊接。試驗結果表明,所研制的上管座焊接工作站能夠滿足核燃料組件制造領域上管座小批量自動化焊接生產。

重點關注

基于視覺與重力傳感的焊縫空間姿態檢測技術研究與發展

  對于空間位置的金屬結構件焊接,焊槍相對于工件(焊接坡口)的位置和姿態直接影響焊縫成形質量。焊槍的最優相對位姿由焊縫(接頭)所在平面的絕對空間姿態、焊接坡口的特征尺寸參數確定。簡要分析了視覺傳感在焊接領域的研究與應用,總結了焊槍空間姿態檢測常用方法。在此基礎上,介紹了...

LNG用低溫高錳鋼及其焊接技術發展

  隨著國際LNG產業的迅猛發展,對LNG儲運低溫材料的需求日益增加。為了兼顧服役性能和制造成本,Mn元素含量為20%~28%的低溫高錳鋼得到關注。該鋼種采用Mn元素替代Ni元素,并添加適量的C、N、Cu等元素,在控制成本的同時獲得良好的組織穩定性和低溫強韌性,具有廣闊的應用前景。低溫高錳鋼焊...

激光熔覆制備鋁硅梯度材料

  以1050鋁合金為基體,利用激光熔覆技術成功制備了從Al-70Si到近乎純硅的超高硅含量的鋁硅梯度材料,觀察和分析熔覆層的截面形貌、顯微組織、物相組成成分和硬度等。研究結果表明,熔覆層內部組織的分布為最外層初晶硅含量最多,尺寸也最大;從熔覆層表面到基體處,初晶硅的體積分數及尺寸...

釬料對真空釬焊YG8/DC53接頭微觀組織的影響

  采用S201銅合金釬料、純銅釬料和BNi2鎳基釬料對YG8硬質合金和DC53鋼進行真空釬焊,研究釬料對界面結合、接頭組織形貌和顯微硬度的影響。結果表明:采用純銅釬料獲得的YG8/DC53接頭易出現裂紋,采用BNi2鎳基釬料獲得的釬縫易形成高硬度脆性相,采用S201銅合金釬料,母材與釬料形成良好的界...

本期封面
《電焊機》雜志2020年第11期封面
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